離心式曝氣機是由潛汙泵、混合室、底座、進氣管和消音器組成。進氣管上端為空氣吸入口,位於水麵之上,下端與混合室聯通,接通電源後由於葉輪旋轉,高速水流從葉輪出口流出,經混合室後形成負壓,因而空氣被吸入並與汙水混合,混合液從出口流出,從而完成對汙水的充氧過程。
離心式曝氣機的保養方法:
1、開始進行設備維護前,務必保證離心曝氣機與電源切斷並且無法被意外起動。為避免受傷,務必留意損壞和磨損的組件的狀態!保證離心式曝氣機或其部件的穩定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動機就會由於阻塞而過載。
3、為了防止離心式曝氣機在不同時期內部積有雜質,可用清潔的水來清潔離心式曝氣機。離心式曝氣機長期不用,應置於幹燥處,並注意防凍。
4、曝氣機每年都應該進行換油。換油應按下列方法進行:把離心曝氣機放置好,使油室螺塞朝下,擰鬆螺塞,放出潤滑油,然後用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油,換一個新的Ο型圈,將螺塞旋緊。如果油中發現有水,按規定衝洗油室,並重新裝滿油,擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期後必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,應對機械密封件進行檢查。必要時應更換。